厂房的通风设计是企业厂房暖通布局的一种关键要素，本文主要讨论了在厂房有效通风与设备通风布局里产生的某些情况，并且指出某些完善方法。

关键词：进气短流；飘雨问题；室内环境 
      自然通风分为无组织自然通风和有组织自然通风，有组织自然通风是指合理安排进、排风口的位置和面积，使室外空气通过可调节的门窗、孔洞，有规律的流经生活或者作业地带的自然通风。机械通风是指为实现通风换气而设置的由通风机和通风管道组成的系统。工业厂房建筑面积大，人员分布不均，通风设计时在满足作业环境要求的前提下优先考虑自然通风，有利于降低设备运行耗能。在需设置机械通风时要根据工业厂房的建筑及使用要求合理设置通风系统。
一、有组织自然通风设计中的问题及改进措施
(一） 合理设计进、排气口面积。
      厂房自然通风是利用厂房内外空气的温度差所形成的热压作用和室外空气流动时产生的风压作用，使厂房内外空气不断交换，形成自然通风。但由于风压作用受自然条件限制，具有多变性，无风时即无风压作用，因此不宜作为厂房自然通风的动力考虑。在厂房自然通风设计中，必须合理协调进、排气口面积，力求进气口面积不小于排气口面积，这应该是提高自然通风效果的极为重要和有效的技术措施。然而，在实际工程设计中，某些加工主体厂房，由于缺乏精心的合理规划，造成公辅设施建筑和生活福利建筑，把主体厂房围得严严实实、水泄不通，使厂房失去了大片可开设进气口的宝贵位置，而厂房自然通风设计中。又未认真进行研究推敲，只是迁就于既定的建筑设计现状，不管合理与否，消极的拼命加大天窗面积，将天窗高度加大至8m左右，结果导致进气口面积不足排气口面积的1/3，使厂房自然通风模式形成极不合理的状况。虽然为厂房自然通风天窗增加了大量建设投资，却未获取应有的通风效果。
（二） 尽量避免进气短流问题。
      所谓进气短流，系指由进气口进入厂房内的新鲜空气，在未进入作业区范围之前，就已经被加热而上升至天窗排气口排出室外的现象。显而易见，这样的进气，没有起到提高作业区空气质量和改善作业区热环境的作用。因此，为提高厂房自然通风效果，应尽量避免这种进气短流的现象。
（三） 必须注意解决通风天窗的飘雨问题。
      近些年来，屡屡出现通风排气天窗严重飘雨的问题，给生产造成一定的损失。厂房自然通风设计，解决了厂房的通风排气问题，却带来了飘雨的弊端，这是厂房使用功能所不能接受的。因此，设计中必须认真予以解决。目前一般常用的是矩形通风天窗。在以往的设计中，矩形通风天窗或在天窗垂直口设挡雨板，或在天窗水平口设挡雨片，其中在水平口设挡雨片的做法，无论通风效果或防飘雨效果，均优于前者，所以在工业厂房中应用比较广泛。
二、机械通风设计中的问题及改进措施
（一） 机械通风的特点。
      自然通风缺点是风压动力小，受室内外条件影响大，而机械通风虽然耗能大，但优点是可以人为地调控室内环境。因此，对于某些有特殊要求的厂房，则必须采用机械通风的方式，对进入及排出的空气进行处理，以保证车间作业环境的正常和减少对室外环境的影响。机械通风设计主要的根据是室内外的空气参数、工艺要求、环保要求以及业主的具体要求等。下面以笔者所接触的轮胎生产厂房等工业用厂房暖通设计经验来总结阐述。
（二） 厂房机械通风设置时考虑的因素。
      多数厂房由于存在使用功能不同，占地面积、柱间跨度及厂房高度比较大，厂房内部工艺设备及平台分布复杂，采光窗及工业门窗数量较多，厂房以后的扩建及改建等等情况，机械通风设计时需要综合考虑各种因素，合理设置通风。目前一般厂房优先考虑自然通风，在自然通风不能满足要求的情况下设置机械通风，对于工艺设备及管道复杂的单层厂房，普遍采用设屋顶式排风机排风，侧墙开进风百叶自然进风或者设屋顶进风机进风。对于多层厂房，可设置墙装或吊装风机送排风。如果设置侧墙开进风百叶，需要合理设置进风百叶的高度，以防止外部灰尘通过百叶进入厂房内部，尤其对于设置于沿海一带台风常见区域的厂房，雨水也有可能通过进风百叶进入厂房内部，因此进风百叶需作防雨防尘等措施。对于屋顶设置通风机的方式，笔者认为虽然能通风换气，但对于车间下部人员活动区域的空气质量改善效果不尽理想。另外屋顶设置通风机时需要注意进排风的短路问题。笔者在工作中曾遇到业主反馈屋顶风机漏水，这方面除了土建施工需要做好防水外，通风设计时可在屋顶风机上设置挡雨设施。厂房内的工艺设备及管道很多，加上建筑给排水管道及电气的桥架，往往是管路错综复杂，而通风管道尺寸较大，管路占用空间大，因此通风机设置通风管道一般较短，避免管道之间过多的干涉问题。通风设计时应根据厂房的使用功能不同合理设置通风换气次数，对于门窗较多且常处于开启状态的厂房，需要校核门窗的漏风量对于通风的影响。同时对于不同用途的厂房，厂房内的正负压要求也不同，尤其是对于某些大型工厂，不同用途厂房往往相邻设置，设计通风时需要考虑相邻厂房通风换气的相互影响。另外，设置时需要考虑此处位置的通风，可局部设置风管加强通风死角的空气流动。
（三） 机械通风与防排烟、除尘及空调系统的协调。
      厂房的防烟分区往往是通过土建的梁来划分，考虑通风防排烟管道尺寸较大，占用空间较多，如果分开设置会占用较多的空间，因此一般采用通风兼防排烟系统，但厂房常常是一套系统带多个防烟分区，这样的通风兼防排烟系统会对电气控制提出更高的要求，控制方面较难掌握。对于未设置机房的通风兼排烟风机除了在选用风机时提出耐高温的要求，按照规范要求，对风机需要作防火防烟的防护措施。对于车间内部有洁净要求或者产生有害气体超标的部分，根据国家相关部门对室内外环境污染的相关规范规定，往往做除尘净化设计，一般做全新风送风，回风经过处理后排至室外，此时除尘的风量需要和通风风量联合考虑，合理设置送排风量及送排风口，尽量减少有害物对室内的污染，保证有洁净要求的空间通风达到作业要求的标准。高大厂房的空调送风一般采用工位送冷风，在减少能耗的情况下尽量保证人员活动区域的冷量要求，同时也会从室外引进部分新风，以达到工位送冷风处的空气质量要求。因此通风需要考虑工位送冷风新风部分的占用送风部分的比例，以及通风换气对冷量损耗的影响，综合防排烟、除尘换气及空调新风各方面因素合理确定通风换气量，确保通风在满足暖通制冷及净化要求的前提下尽量减少能耗。